Марка сталі 20: властивості та характеристики
Сталь 20 належить до групи конструкційних вуглецевих сталей. Вона широко застосовується в машинобудуванні, будівництві та інших галузях завдяки поєднанню хороших механічних властивостей і технологічності.
Використання в промисловості
- 20А: У вигляді нормалізованого або без термообробки, використовується для виготовлення кранових гаків, муфт, вкладишів підшипників та інших деталей, що функціонують при температурних режимах від -40 до 450 °С під тиском. Після хіміко-термічної обробки (ХТО) використовується для шестерень, черв’яків та інших деталей, які потребують високої поверхневої твердості при невисокій міцності серцевини.
- 20кп, 20пс: Без термообробки або нормалізації використовується для патрубків, штуцерів, вилок, болтів, фланців, корпусів апаратів та інших деталей з киплячої сталі, що працюють у діапазоні температур від -20 до 425 °С. Після цементації та ціанування – для деталей, які потребують високої твердості поверхні і невисокої міцності серцевини (осі, кріпильні деталі, пальці, зірочки).
Вид поставки
| Вид продукції | ГОСТ |
|---|---|
| Сортовий прокат, у тому числі фасонний | 1050-88, 2590-2006, 2591-2006, 2879-2006, 8509-93, 8510-86, 8240-97, 8239-89 |
| Калібрований пруток | 7417-75, 8559-75, 8560-78, 10702-78 |
| Шліфований пруток і сріблянка | 14955-77 |
| Лист товстий | 1577-93, 19903-74 |
| Лист тонкий | 16523-97 |
| Стрічка | 6009-74, 10234-77, 103-2006, 82-70 |
| Дріт | 5663-79, 17305-91 |
| Поковки та ковані заготовки | 8479-70 |
| Труби | 10704-91, 10705-80, 8731-74, 8732-78, 8733-74, 5654-76, 550-75 |
Хімічний склад сталі 20
| Елемент | Вміст (%) |
|---|---|
| Вуглець (C) | 0.17 – 0.24 |
| Кремній (Si) | 0.17 – 0.37 |
| Марганець (Mn) | 0.35 – 0.65 |
| Нікель (Ni) | до 0.25 |
| Сірка (S) | до 0.04 |
| Фосфор (P) | до 0.04 |
| Хром (Cr) | до 0.25 |
| Мідь (Cu) | до 0.25 |
| Миш’як (As) | до 0.08 |
| Залізо (Fe) | ~98 |
Зарубіжні аналоги сталі 20
| Країна | Аналоги сталі 20 |
|---|---|
| США | 1020, 1023, 1024, G10200, G10230, H10200, M1020, M1023 |
| Німеччина | 1.0402, 1.0405, 1.1151, C22, C22E, C22R, Ck22, Cm22, Cq22, St35, St45-8 |
| Японія | S20C, S20CK, S22C, STB410, STKM12A, STKM12A-S, STKM13B, STKM13B-W |
| Франція | 1C22, 2C22, AF42, AF42C20, C20, C22, C22E, C25E, XC15, XC18, XC25 |
| Англія | 050A20, 055M15, 070M20, 070M26, 1449-22CS, 1449-22HS, 1C22, 22HS, 430, C22, C22E |
| Євросоюз | 1.1151, 2C22, C20E2C, C22, C22E |
| Італія | C18, C20, C21, C22, C22E, C22R, C25, C25E |
| Бельгія | C25-1, C25-2 |
| Іспанія | 1C22, C22, C25k, F.112, F.1120 |
| Китай | 20, 20G, 20R, 20Z |
| Швеція | 1450 |
| Болгарія | 20, C22, C22E |
| Угорщина | A45.47, C22E |
| Польща | 20, K18 |
| Румунія | OLC20, OLC20X |
| Чехія | 12022, 12024 |
| Австралія | 1020, M1020 |
| Швейцарія | Ck22 |
| Південна Корея | SM20C, SM20CK, SM22C |
Механічні властивості сталі 20 при Т=20°С
| ГОСТ | Стан постачання | σВ (МПа) | δ 5 (%) | ψ (%) | HB (не більше) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050-74 | Сталь калібрована, гарячекатана, кована і сріблянка | 410 | 25 | 55 | 40 |
| 10702-78 | Сталь калібрована і калібрована зі спеціальною обробкою | 390-490 | 7 | 50 | 163 |
| 1577-81 | Смуги нормалізовані або гарячекатані | 410 | 25 | 55 | 55 |
| 4041-71 | Лист термооброблений 1-2ї категорії | 340-490 | 28 | 127 |
Механічні властивості поковок зі сталі 20
Після термообробки, властивості поковок можуть варіюватися залежно від методу і умов обробки.
| Термообробка | σ₀,₂ (МПа) | σᵥ (МПа) | δ₅ (%) | ψ (%) | HB |
|---|---|---|---|---|---|
| Нормалізація | 175 — 215 | 350 — 430 | 20 — 28 | 40 — 55 | 101-167 |
| Гартування, відпуск | 245 | 470 | 19 | 42 | 143-179 |
Механічні властивості сталі 20 після ХТО
| Процес термообробки | σ₀,₂ (МПа) | σᵥ (МПа) | δ₅ (%) | ψ (%) | KCU (Дж/см²) | HB | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Цементація (920-950 °С), гартування (800-820 °С), відпуск (180-200 °С) | 290-340 | 490-590 | 18 | 45 | 54 | 156 | 55-63 |
Фізичні властивості сталі 20
Фізичні параметри матеріалу залежать від температури випробування і стану постачання:
- Питома вага: 7,85 г/см³.
- Твердість матеріалу: HB 10 -1 = 163 МПа.
- Температура кування: Початок – 1280 °С, кінець – 750 °С, охолодження на повітрі.
- Температура критичних точок: Ac1 = 735, Ac3(Acm) = 850, Ar3(Arcm) = 835, Ar1 = 680.
- Оброблюваність різанням: У гарячекатаному стані при HB 126-131 і δB = 450-490 МПа, Кυ тв. спл = 1,7 і Кυ б.ст = 1,6.
- Зварюваність матеріалу: Без обмежень, за винятком деталей після хіміко-термічної обробки.
- Флокеночутливість: Не чутлива.
- Схильність до відпускної крихкості: Не схильна.
Маю свою монтажну організацію в Україні
10 років роботи в сфері трубопроводної арматури та сантехніки
